1 .机器运行状态定期检查：根据轴承温度、声音、振动定期检查和润滑剂性状调查判断润滑剂的补给和更换时间。
2 .使用后轴承的观察：仔细观察使用后及定期检查时轴承的现象，出现损伤时采取防止再次发生的措施。 根据设备和机器的重要性，确定这些检查项目并实施定期检查，在轴承的维护管理方面是必须的。
斗式提升机在保养时，必须根据要求和方法操作。 否则，不仅不能保养，而且影响质量，不可避免地会造成损失吗？ 除了轴承的保养，也不要忘记定期对该设备进行维护和检查。
斗式提升机输送物料的速度是众多提升机中比较高的一种提升设备，现在销量比较好，但是以前的效率远远落后于现代客户的需求和时代技术的发展。斗式提升机的提升速度一直是用户关心的话题之一，也是很多厂家比较关注的问题之一。如何提高斗式提升机的物料运输速度，已经成为许多厂家和客户朋友的一大烦恼。
首先是工作中心点的调整：工作中心点的调整是非常重要的一步，对提高斗式提升机的物料输送速度起着决定性的作用。其次是连杆弹簧预压缩的调整：在弹性连杆驱动的板链升降机中，其槽体的触发是电机通过传动轴，然后发动机通过连杆和连杆弹簧继续到达整个振动系统。因此，连杆弹簧的预膨胀能否得到适当的补救，对斗式提升机的影响很大。然后就是物料运输速度的调整：这一步也很重要。物料输送速度的调节属于直观调节斗式提升机，它也可以在各种稳定条件下通过增大振幅，即减小主冲击弹簧的对数来加快物料输送速度。
斗式提升机工作流程可以分成3部分，装料过程、提升过程和卸料过程下面斗式提升机小编带您了解一下。
1、装料过程： 装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同，装料方式有顺向进料和逆向进料两种，工程实际中较常用的是逆向进料，此时进料方向与畚斗运动方向相向，装满系数较大。
2、提升过程： 绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力，实现平稳提升，防止撒料现象的发生。
3、卸料过程： 物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。
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